数字孪生应用案例 | 中信科移动基于DataMesh FactVerse构建数字孪生工厂

背景介绍

随着5G、数字孪生、XR等多种新兴技术的快速发展,工业领域的数字化革命已经从信息化向数智化迭代,高价值的数字孪生系统需要满足“可视化+可计算+可操作”,从而实现数据驱动业务、降本增效的企业生产目标。

项目简介

合作单位:中信科移动

所属行业:移动通信

方案类别:平台型、私有化部署方案

所用产品:DataMesh FactVerse企业级元宇宙平台

提供功能:数字孪生资源管理、数字工厂场景设计、多角色生产数据监管、跨平台远程协同

优势亮点:实现数字孪生资源管理,零代码设计数字孪生场景,包括对工厂生产数据监管、产线布局、远程协作等,实现数据复用效益。

关键挑战

中信科移动是以5G为代表的全球移动通信领域自主创新领军企业,是5G技术、标准、产业上实现引领发展的重要贡献者,是全球5G无线移动通信产业的核心推动力量。

在完成企业生产数据采集、分析、预测等信息化系统构建后,结合生产场域内部署的5G网络,中信科移动希望打造数字孪生工厂,让一线员工实现产线设备布局规划,实时监控生产数据,以及模拟AGV作业流程,以改进物料配送和整体生产效率。

核心诉求包括:

生产监管&协同:对生产数据进行实时监管,且不同的角色需要根据角色、工作任务查看相应的数据,提高多角色协作效率。

数据闭环利用:解决传统数据可视化效果欠佳、缺乏可交互性的问题。

数据驱动业务:现有行业内的数字孪生平台注重“可视化”,但不能在真实的业务流程数据与3D虚拟设备模型、实际生产状况之间建立映射关系。

自主规划&运营:满足及时更新迭代需求。传统的数字孪生平台方案多用定制化方式实现,无法随着生产要求的变化,由业务部门自行且及时地更新数字孪生工厂的产线布局规划。

混合现实技术:实现3D资源可复用于多个数字孪生场景,充分挖掘数据价值,帮助一线员工实际作业流程。

为加速数智化升级,中信科移动携手DataMesh,基于DataMesh FactVerse Designer构建了中信科移动自主可运营的数字孪生工厂平台。该平台可实现接入实时生产数据,零代码创建数字孪生场景,并且可随着实际产线规划的变化,模拟产线运营,降低耗材,提高生产效益。

FMS (FactVerse Management Services,FactVerse管理服务):3D设备模型处理、数字孪生体创建、数字孪生资源管理。

DFS (Data Fusion Services,数据融合平台)

MES数据驱动:设备监控及报警,对产线生产数据进行孪生可视化,设置阈值进行报警监督,能够在孪生产线上进行快速定位、查看和指派处理;视频监控及报警,对接监控视频数据,和孪生工厂虚实呼应,当视频分析系统发现异常报警时,可将报警数据对接到孪生工厂中,实现定位和报警;数据仪表盘,对接工厂的管理数据,并将设备数据融合展示,支持权限区分和多级联动。

数据面板:虚拟工厂中每台设备都可绑定数据,点击打开绑定面板,可查看设备参数、生产数据、计划数据、产能数据及当前生产工序。可在报警信息中查看对应的设备异常情况,通过操作排遣维修或清除报警信息。

FRE (FactVerse Run-time Engine,FactVerse运作引擎):维持数字孪生场景运转的引擎,支持多人协同交互。

Designer (设计器)零代码编辑,支持编辑多楼层生产区域,包括不同楼层的设备布局、物料规划、生产报表类型等。支持更换新设备、更换新设备数据类型、数据报表形式等符合实际生产下的产线监管要求。

PC端、移动端可视化:全景漫游/固定视角,可在工厂内360度漫游。

“DataMesh FactVerse平台支持CAD模型导入,同步运行生产数据。最吸引我们的是,它支持用户零代码设计数字孪生场景,实现对真实业务流程的模拟与规划。我们在一线的生产团队能根据产能目标,调整或增加产线,敏捷管理生产计划。数字孪生平台提高了我们的生产与管理效率。”

——大唐移动通信设备有限公司 5G智能应用业务部 市场总监 徐黎

关键成果

开发成本降低:DataMesh FactVerse低代码平台可让中信科移动一线员工根据业务流程自行开发,轻松完成私有化部署,相比定制化开发方式 (例如聘请专业的数字孪生平台开发人员),可显著节约成本,提升开发效率。

提高数据复用效益:3D数据资产,包括3D设备模型、3D数据报表等数字孪生资源可复用于中信科移动新的车间或其他应用场景的设计与制作。

加强实时监控:串接企业实时生产数据,通过数据字段编辑、数据报表模板设计,快速实现一线运营可视化,结合AI对设备状态数据进行实时监控,可实现预测性维护与远程管理。

模拟产线生产规划,降低测试耗材:通过零代码FactVerse Designer设计器即可创建和编辑AGV传送物料的流程与动线模拟,得出有效的AGV作业改进方式,降低实际设备模拟运行时的材料耗损,提高生产运行整体效率。

多端协同:支持多端运行、多人协同查看和管理数字资源。

提升数字化体验:轻松导入1:1的3D数字工厂,全员可通过“漫游“模式,随时、随地查看工厂生产状态。

DataMesh FactVerse以“数字孪生&XR民主化”的理念打造人人可用的开发平台,满足工业元宇宙需求,利用企业CAD、BIM、IoT及知识、流程等数据构建数字孪生应用,打通数字世界和真实世界,赋能一线员工的日常操作,可助力企业提高生产和现场执行的效率,积累数字资产,并将企业经验数智化,提高数字化转型规模化效益。

DataMesh推出企业元宇宙设计器FactVerse Designer,推进数字孪生民主化

开箱即用的企业元宇宙平台让数字孪生人人可用;零代码工具集实现数字孪生平台快速部署;简化设计流程,实现企业数据资产复用和即时可用的数据洞察

今日,在亚太区工业4.0、数字化转型盛会新加坡工业博览会 (ITAP) 上,DataMesh面向全球发布企业元宇宙平台DataMesh FactVerse,推出FactVerse Designer设计器并将DataMesh Director、Checklist、Inspector和Simulator作为面向不同场景的特定工具集整合于FactVerse系统平台。FactVerse将开放世界的游戏架构和场景设计者带到企业界,打破空间数据处理和实时3D协作的障碍。

DataMesh FactVerse、新加坡电信联合部署的“数字孪生+5G”创新用例,展示于ITAP上

DataMesh创始人兼CEO李劼表示:“DataMesh致力于通过数字孪生的民主化,赋能全球二十亿产业工人。通过推出FactVerse,我们希望让数字孪生技术人人可用、使用门槛更低,助力企业通过低代码平台,低成本和简单易用的工具开发数字孪生应用,赋能一线工作者提升能力,优化运营效率。”

让数字孪生人人可用

DataMesh FactVerse使用简单,提供数据驱动的孪生应用场景和灵活的付费模式,让数字孪生更容易为大众所采用,降低普通工作者使用该技术的门槛,尤其是解决技术障碍和数据治理难题。如今,从初创公司、中小企业到行业领导者企业,各种规模的组织机构可利用数字孪生来提升生产力和业务表现,并显著降低成本。

DataMesh FactVerse承载智慧机场元宇宙空管系统

FactVerse已率先在汽车制造、货运机场和大型空间等重要领域得到应用。与此同时,基于DataMesh FactVerse云服务提供的云端支持及丰富的SaaS服务,FactVerse Designer元宇宙设计器可让更多用户群和行业在更广泛的场景中利用CAD、BIM、IoT、知识和流程等数据来构建数数字孪生平台和XR用例,确保一线工作人员受益于现代工作空间技术,加速企业数智化转型。

TEMS原则助力实现企业目标

DataMesh FactVerse的理念是借助数字孪生和企业元宇宙的方法来解决数字化转型挑战。通过数字孪生民主化,FactVerse面向企业种类丰富的大量数字资产提供标准的数字化能力。围绕TEMS动机原则,FactVerse致力于帮助实现企业关键目标,如降本增效和规模化效益,满足合规要求并予力创新,聚焦四个重要方面:

培训和指导 Training – 基于设备数字孪生/3D说明及XR指导,快速提升一线工作者操作设备、维护设施的能力,提高生产力 (对应DataMesh Director和Simulator Platform)

体验 Experience – 基于设施、设备数字孪生的体验导览,让参观者、学习者在低成本、不干扰生产秩序的前提下对于不熟悉的事物快速提升认知 (对应DataMesh Director)

监管 Monitor & Control – 基于设施、设备数字孪生的运维监管,对正在建造、运行的设施、设备进行工程监理、设施设备维护和状态检查以及管控 (对应DataMesh Inspector和Checklist)

模拟 Simulation – 基于设施、设备数字孪生的模拟运行,强调设备之间的机理、原理,角色AI,模拟、还原真实设施、设备的运转和操作逻辑,用于大范围的规划、实训、预测、管理等场景 (对应DataMesh FactVerse和Simulator Platform)

提供未来感元宇宙体验和关键数据洞察

DataMesh FactVerse驱动的数字孪生世界具备真实世界基础和“可视化、可计算及可操作”特性,支持用户通过一系列零代码工具创建数字孪生应用和场景,跨角色、跨部门设计内容、协同和管理数字孪生体和3D场景资源,积累并激活数据、流程、协同和知识等企业资产,提供领先的沉浸式工业元宇宙体验。

易用性:针对复杂的数字孪生资产提供标准的SDK、开箱即用的面向BIM/CAD等主流数据格式支持、开箱即用的跨平台支持,以及零代码创建和编辑功能,无需3D设计师即可快速启动和完成部署,高可靠的运行后端,满足系统集成商等的工作需求,一线人员亦可轻松使用。

身临其境的体验和数据洞察:移动端支持、“3D+AR”和“BIM+AR”使用体验助力打造高效沟通与协同流程,结合业界一流的数据可视化能力,让同一项目的不同用户可快速进行项目验收并获取实时数据洞察,适用于制造、建筑施工和设施设备运维等领域。借助动作可追踪、知识管理系统 (LMS) 及计分卡等,建筑公司、承建商、物业公司和培训部门等通过可衡量的业绩表现来优化流程。

成本效益:简化的3D资产处理通道支持资源轻量化,通过零代码即可满足复杂任务需求,虚拟化操作和远程协作,以及基于云的即用即付等灵活付费模式等,让企业采用数字孪生的门槛更低并显著节省整体成本。

DataMesh基于“数字孪生+XR”技术沉淀与应用实践,赋能企业在FactVerse平台生态中优化设计流程,打造基于真实数据的监控及模拟仿真等数据驱动的孪生应用场景,实现数字资产复用并满足ESG目标,让普通人能以开放世界游戏的思路来构建企业元宇宙并从数字化转型中受益。

DataMesh FactVerse目前已面向全球发布。欲了解更多相关信息或寻求合作机会,请联系service@datamesh.com

关于DataMesh

DataMesh是一家结合数字孪生平台和XR技术构建企业元宇宙的高新技术企业,致力于推动数字孪生的民主化,打通数字世界和真实世界,提高一线人员管理和执行能力。目前,DataMesh业务遍布中国、日本、东南亚、澳大利亚和北美,在AEC (建筑、工程和施工)、制造和设施管理行业拥有超过400家客户。

DataMesh是2020年微软年度合作伙伴混合现实类别中唯一来自亚洲的入围者。DataMesh还赢得了NTT Docomo在2021年的数字化转型最高奖。2022年,DataMesh上榜“《财富》中国最具社会影响力的创业公司 (Fortune Impact) ”及“《福布斯亚洲》100家最值得关注的亚太地区创业公司 (Forbes Asia 100 to Watch)”等行业评估。

DataMesh加入新加坡资媒局IMDA Spark计划

日前,DataMesh加入了致力于推动新加坡本地科技企业快速发展的IMDA Spark计划。该计划由新加坡资讯通信媒体发展局 (IMDA) 推出,旨在通过一系列特定政府工具和打造一个充满活力的合作伙伴生态网络等措施,对符合条件的ICM初创企业提供支持,帮助这些极具发展前景的公司应对关键挑战和迅速成长。

DataMesh全球总部位于新加坡,业务专注于亚太地区,在AEC (建筑、工程和施工)、制造和设施管理行业拥有400多家客户。公司基于数字孪生和XR技术构建企业元宇宙,致力于推动数字孪生技术的民主化,打通数字世界和真实世界,帮助普通人成为专家,提升一线人员能力,优化社会生产力结构。

凭借技术和创新模式优势,DataMesh成功加入IMDA Spark计划,将通过更多本地支持政策在东南亚市场实现快速拓张。Spark计划面向入选的科技和媒体初创公司提供丰富的赋能工具和资源,包括政府拨款、由领先行业社区合作伙伴提供的培训项目等。与此同时,纳入计划的创新公司在申请政府津贴时会获得优先考虑,还可通过加快培训专才计划 (TeSA) 学习更多相关专业技能,亦有机会参与政府采购过程,建立或扩大客户群,获得更多商业机会。

了解来自DataMesh的创新用例:https://www.imda.gov.sg/programme-listing/IMDA-SPARK/Success-Use-Cases。